Kommissionierarten

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Kosten sparen und Effizienz bei der Kommissionierung

In der heutigen Lagerverwaltung sind Effizienz und Kosteneinsparung von zentraler Bedeutung. SOG WMS bietet diverse Möglichkeiten, diese Ziele in der Kommissionierung zu erreichen. Ob manuelle oder automatische Kommissionierung – SOG WMS unterstützt sowohl individuelle Kommissionier-Methoden als auch fortschrittliche Ansätze wie Pick-by-Light und Pick-by-Voice.

Flexibilität und Individualität bei der Kommissionierung

Unser SOG WMS ist die Antwort auf Ihren Bedarf an individuell zugeschnittener Kommissionierung. Es ist direkt in SOG ERP integriert und ermöglicht eine zentrale Definition und Festlegung der Kommissionierungsprämissen. Ihre spezifischen Vorgaben – seien es Versandwege, Volumen, Gewichte, FIFO-Regelungen oder Mindesthaltbarkeitsdaten – werden dabei berücksichtigt. Die Mitarbeiter werden auf der Grundlage ihrer Profile gesteuert, wobei Faktoren wie Staplerkompetenz und maximale Gewichtsgrenzen in Betracht gezogen werden.

Kommissionierung im Detail

Die Lieferfreigabe im SOG ERP führt zur automatischen und beleglosen Erstellung von Kommissionieraufträgen. Dabei wird eine differenzierte Steuerung der Kommissionierungsprioritäten nach dem Tagesverlauf gewährleistet. Das bedeutet, dass bestimmte Frachtführer aufgrund von Abholzeiten bevorzugt werden oder Online-Shop-Aufträge immer Priorität 1 haben. Das System erlaubt eine intelligente, wegeoptimierte Auslagerungsstrategie und sorgt dafür, dass die Ware auf virtuellen, kundenbezogenen Sendungsplätzen für den Versand zusammengeführt wird.

Anpassungsfähigkeit, Sonderabläufe und Strategien

Das SOG WMS-System bezieht Klein- und Großmengen, Sonderabläufe und Prozesse, wie Preisauszeichnungen und Etikettierung, sowie die Veredelung von Artikeln mit ein. Eine aktive Bestandskorrekturfunktion mit Lagerplatzkontrolle ist integriert, und es ist eine Mengeneingabe über Scanner möglich, die den Mengenvorschlag steuern oder eine manuelle Eingabe ermöglichen. Zudem bietet SOG WMS bedarfsgerechte Kommissionierungsstrategien, die auf aktive, passive oder dynamische Verteilung von Packaufträgen abgestimmt sind.

Bereichsübergreifende Kommissionierung und Multi-Order-Picking

SOG WMS unterstützt eine bereichsübergreifende Kommissionierung, bei der verschiedene Mitarbeiter gleichzeitig einen Packauftrag bearbeiten und die Ware am Warenausgang zusammenführen. Außerdem ermöglicht unser System Multi-Order-Picking, Pick-by-Voice, Batch und Pick-by-Light-Verfahren. Im Saisongeschäft können Aushilfen sogar nur mit Papier und ohne Scanner oder Tablet kommissionieren, um Hardwarekosten einzusparen. Dies zeigt, wie vielseitig und anpassungsfähig SOG WMS-System wirklich ist.

Sammelkommissionierung mit SOG WMS

Mit dem SOG WMS Lagerverwaltungssystem können Ihre Lageristen das Multi-Order-Picking (MOP) nutzen. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn Sie regelmäßig viele kleine Lieferungen oder Lieferungen mit wenigen Artikelpositionen kommissionieren, wie es im Endkundengeschäft oder bei Nachlieferungen oft der Fall ist. Durch die Nutzung des MOP können Sie Laufzeiten verringern und Lagerhandlingkosten minimieren. In nur einem Kommissionierungsvorgang lassen sich mehrere Kundenaufträge gleichzeitig und wegeoptimiert bearbeiten. Einige SOG-Kunden kommissionieren bis zu 40 Kundenaufträge mit einem einzigen Kommissionierwagen und einem Lageristen pro Gang, sodass die Abwicklung von mehr als 5.000 Kundenaufträgen pro Tag problemlos möglich ist.

Merkmale und Vorteile der Sammelkommissionierung

In SOG WMS können Transportmittelgruppen gebildet werden, wodurch die gleichzeitige Kommissionierung von Aufträgen erleichtert wird. Dabei können Kommissionierwagen basierend auf Packvolumen, Gewicht oder Anzahl der Positionen definiert werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Ein weiteres Merkmal der Sammelkommissionierung ist die sogenannte Batchkommissionierung. Hierbei können Artikel, die in mehreren Aufträgen enthalten sind, in einem einzigen Zugriff (Batch) kommissioniert werden.

Erfolgreich kommissionieren mit Multi-Order-Picking

Mit Multi-Order-Picking können Sie Ihre Lagerprozesse erheblich effizienter gestalten. Durch die Verringerung von Laufzeiten und Lagerhandlingkosten und die Optimierung der Kommissionierungsvorgänge sparen Sie nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Mit der Sammelkommissionierung von SOG WMS können Sie Ihre Kunden noch schneller und effizienter bedienen.

Erleichterung für die Versandabwicklung

Die Verteilung auf die verschiedenen Packaufträge erfolgt bequem im Versandbereich. Durch das Scannen des Kartons oder der Box des Kommissionierwagens im Versand wird die Warensendung erfasst. Zusätzlich müssen nur einige Informationen wie das tatsächliche Gewicht erfasst werden, um die Speditionsdaten direkt online zu übertragen und die Versandpapiere automatisch auszudrucken.

Kommissionierung mit Pick-by-Light-Technologie

SOG Pick-by-Light revolutioniert die Kommissioniertechniken durch die Verwendung einer intelligenten, signalgeführten Beleuchtungsanzeige. Dieses System, das strategisch im Lager platziert wird, zeigt dem Kommissionierer präzise an, welche Artikel aus dem Lager zu entnehmen sind. Der Einsatz dieser Methode verbessert die Effizienz und Genauigkeit während der Kommissionierung, verkürzt Durchlaufzeiten und bietet eine flexible Anpassung an sich stetig verändernde Anforderungen des Lagers. Bei Bedarf kann Pick-by-Light auch für den Nachschub eingesetzt werden.

Intuitive Arbeitsprozesse

Durch die Integration von Pick-by-Light in das SOG WMS-System werden komplexe Arbeitsabläufe im Lager optimiert und vorhandene Kapazitäten gesteigert. Dank der intuitiven Handhabung können alle Lagermitarbeiter das System schnell erlernen und anwenden, ohne besondere Vorkenntnisse zu benötigen. Zudem wird die Qualität der Lageraktivitäten automatisch verbessert und die Zuverlässigkeit von Lieferungen gesteigert. Die Mitarbeiter genießen mehr Bewegungsfreiheit und die optimierte Wegführung reduziert unnötige Laufwege.

Die Vorteile von Pick-by-Light auf einen Blick

Mit der direkten Echtzeitanbindung an das Speedypick AIR-System ermöglicht Pick-by-Light eine zielführende Führung der Mitarbeiter. Es fördert die Lieferzuverlässigkeit durch visuelle Unterstützung und spart durch die Eliminierung von Lesezeiten kostbare Zeit. Die einfache Handhabung ermöglicht den Mitarbeitern eine schnelle Einarbeitung ohne zusätzliche Schulungszeit. Ebenso führt die zielführende Optimierung der Wegzeiten zu einer deutlichen Effizienzsteigerung. Im Vergleich zu herkömmlichen Handgeräten bietet Pick-by-Light durch eine zieloptimierte Führung eine deutliche Steigerung der Effizienz.

Kommissionierung mit Pick-by-Voice-Technologie

Die Pick-by-Voice-Kommissionierung ist eine fortschrittliche Lagerverwaltungstechnologie, die Kommissionieraufträge durch Sprachbefehle steuert. Sie bricht mit traditionellen Methoden wie dem manuellen Einscannen von Barcodes oder dem Verwenden von Datenterminals, um eine schnellere und genauere Kommissionierung zu ermöglichen. Pick-by-Voice reduziert die Fehlerquote und steigert die Effizienz des Kommissionierprozesses. Diese Technologie ist insbesondere für große Lager geeignet, wo eine rasche und effiziente Kommissionierung zur Kundenzufriedenheit beiträgt.

Effektive Lagerverwaltung

Mit der sprachgeführten Kommissionierung von Pick-by-Voice können Sie Ihre Prozessabläufe optimieren und die Prozessqualität im Lager verbessern. Dank der intuitiven Bedienung ist kein vorheriges Sprachtraining für die Nutzung durch Ihre Lagermitarbeiter erforderlich. Pick-by-Voice ermöglicht eine optimale Bewegungsfreiheit im Kommissionierprozess und eine Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Handgeräten.

Smarte Sprachassistenz durch Anbindung an Lydia

Pick-by-Voice ermöglicht eine direkte Echtzeitanbindung durch einen modernen REST-Dienst an das System von Lydia Voice. Diese Technologie bietet den größtmöglichen Freiheitsgrad durch die Möglichkeit einer handsfree-Kommissionierung und eine erhebliche Effizienzsteigerung gegenüber herkömmlichen Handgeräten durch die Eliminierung der Lesezeiten.

Die Vorteile von Pick-by-Voice auf einen Blick

Durch die Echtzeitanbindung des Pick-by-Voice-Systems wird eine optimale Bewegungsfreiheit durch handsfree-Kommissionierung gewährleistet und die Prozesse werden durch die sprachgestützte Kommissionierung über Kopfhörer oder Sprachweste optimiert. Die Effizienzsteigerung gegenüber herkömmlichen Handgeräten durch die Ersparnis von Lesezeiten ist deutlich. Die Bedienung erfolgt zu 100% per Spracheingabe und bietet in Kombination mit einem Scanner am Kommissionierwagen eine sehr hohe Prozesssicherheit.

Mehr Produktivität durch Batch-Kommissionierung

Die Batch-Kommissionierung ist eine effiziente Methode im Warehouse Management System (WMS), bei der mehrere Artikel gleichzeitig in einem Batch (Zugriff) gesammelt werden. Diese Technik ist besonders vorteilhaft, wenn größere Mengen gleicher Artikel zu einem bestimmten Zeitpunkt benötigt werden. Der Batch-Kommissionierungsprozess kann entweder manuell oder durch den Einsatz von automatisierten Lagertechnologien durchgeführt werden.

Technologieunterstützung bei der Batch-Kommissionierung

Zur Unterstützung und Beschleunigung des Batch-Kommissionierungsprozesses können verschiedene Technologien eingesetzt werden. Dazu gehören Barcode- oder RFID-Scanner, mobile Geräte oder Pick-by-Light-Systeme. Durch die Verwendung dieser Technologien wird der Prozess erleichtert und die Effizienz gesteigert.

Erleichterungen im Versand durch Batch-Kommissionierung

Nach dem Sammeln der Artikel in Batches erfolgt die Verteilung auf die unterschiedlichen Packaufträge im Warenausgang. Dieser Prozess stellt sicher, dass alle gesammelten Artikel ordnungsgemäß auf die entsprechenden Lieferaufträge verteilt und versandfertig gemacht werden.

Batch-Kommissionierung im Überblick

Die Batch-Kommissionierung ist eine effiziente und zeitsparende Methode zur Bewältigung großer Mengen identischer Artikel. Durch den Einsatz unterstützender Technologien wird der Prozess weiter optimiert und beschleunigt. Nach Abschluss des Sammelprozesses sorgt eine geordnete Verteilung der Artikel im Warenausgang dafür, dass alle Produkte ordnungsgemäß verpackt und versandbereit sind.

Lagerstrategie mit Zwischenlagerung

Die Zwischenlagerung (ZLK) stellt eine essenzielle Lagerstrategie dar, bei der Waren für einen spezifischen Zeitraum in einem Zwischenlager untergebracht werden. Sie erfolgt, bevor die Waren in den nächsten Prozessschritt, wie die Weiterverarbeitung oder Auslieferung, überführt werden. Durch diesen Ansatz kann die Effizienz im Lagerbetrieb erheblich verbessert werden, indem etwa Überlagerungen minimiert und die Produktverfügbarkeit optimiert wird.

Überwachung und Verwaltung der Zwischenlagerung

SOG WMS bietet eine leistungsfähige Plattform zur Überwachung und Verwaltung der Zwischenlagerung. Hiermit wird sichergestellt, dass die Ressourcen des Zwischenlagers optimal genutzt werden und der Warenfluss effizient gemanagt wird.

Vorteile der Zwischenlagerung im Überblick

Die Zwischenlagerung verbessert die Effizienz im Lagerbetrieb, indem sie die Verfügbarkeit von Produkten optimiert, Überlagerungen vermeidet und einen reibungslosen Warenfluss für Weiterverarbeitung oder Auslieferung unterstützt. Durch Nutzung des SOG WMS zur Überwachung und Verwaltung der Zwischenlagerung wird zudem eine optimale Lagerauslastung sichergestellt.