Warenausgang

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Minimierung von Fehlern durch SOG WMS

Ein effektives und effizientes Warenausgangsmanagement ist von entscheidender Bedeutung für den Erfolg eines Unternehmens, da es direkt den Kundenservice und die Lieferkette beeinflusst. Mit einem gut durchdachten Warenausgangsprozess und SOG WMS können Fehler minimiert und Lieferzeiten optimiert werden.

Interaktive Kontrolle durch Leitstand Warenausgang

Mit dem Leitstand Warenausgang im SOG WMS erhalten Sie eine übersichtliche Darstellung und Kontrolle über diverse Aspekte des Lagerverwaltungssystems. Dazu zählen:

  • Freigegebene Kommissionieraufträge
  • Laufende Kommissionierungen
  • Aktive Packaufträge im Versand
  • Vollständig abgewickelte Packaufträge

Dank des SOG ActiveSkin Maskendesigners lässt sich die Anzeige dieser Informationen individuell an Ihre speziellen Anforderungen anpassen. Sie erhalten eine automatisierte, dennoch übersichtliche Kommissionsführung, wobei Sie jederzeit den Fortschritt aller Prozesse überwachen und bei Bedarf regulierend eingreifen können.

Automatisierte Kommissionsführung

Die automatische Kommissionsführung basiert auf einer Reihe von Parametern, darunter das Terminkennzeichen und die daraus resultierende Auftragspriorität, das Packvolumen und die Versandart in Bezug auf den beauftragten Frachtführer, sowie die Ermittlung der Sendungspositionen. Dies ermöglicht eine effiziente und gezielte Verwaltung der Warenausgangsprozesse.

Anpassungsfähigkeit für Prioritäten im Warenausgang

Im SOG WMS können Sie manuell verschiedene Parameter und deren Werte anpassen, um die Lagerverwaltung optimal an wechselnde Bedingungen anzupassen. So können Sie unter anderem die Priorität eines Warenausgangs erhöhen und im Falle eines Streiks den verantwortlichen Frachtführer ändern. Bei einer großen Anzahl kleinerer Bestellungen, wie sie häufig im Endkundengeschäft auftreten, können die Wege Ihrer Mitarbeiter durch eine manuelle Multi-Auftrags-Kommissionierung verkürzt und so wertvolle Zeit eingespart werden.

Vorausschauende Analysen

SOG WMS ist darauf spezialisiert, mittels vorausschauender Analytik komplexe Auslagerungsmuster frühzeitig zu identifizieren. Es geht nicht nur darum, den aktuellen Status zu verstehen, sondern zukünftige Anforderungen treffsicher zu antizipieren. Durch eine tiefgehende Analyse von aktuellen Bestandsdaten, saisonalen Schwankungen, aufkommenden Trends und historischen Daten liefert SOG WMS wertvolle Erkenntnisse, die Unternehmen dabei unterstützen, immer den Überblick über ihr Lager zu behalten.

Maßgeschneiderte Auslagerungsstrategien

Jedes Unternehmen hat seine eigenen Herausforderungen und Besonderheiten im Auslagerungsprozess. SOG WMS erkennt und schätzt diese Einzigartigkeit. Das System bietet daher ein breites Spektrum an flexiblen Auslagerungsstrategien, von First-In-First-Out bis zu Last-In-First-Out. Diese Strategien werden individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und Marktgegebenheiten jedes Kunden zugeschnitten, um eine optimale Effizienz zu gewährleisten.

Fließende Integration in die täglichen Abläufe

Die Dynamik des Geschäftsalltags erfordert Systeme, die sich ohne großen Aufwand in bestehende Prozesse integrieren lassen. SOG WMS punktet hier durch eine intuitive Bedienoberfläche und automatisierte Workflows, die eine einfache und effiziente Handhabung ermöglichen. Das System stellt zudem detaillierte Berichtsfunktionen bereit, mit denen Unternehmen ihre Lageraktivitäten stetig überwachen und optimieren können. Dies stellt sicher, dass SOG WMS nicht nur eine Software ist, sondern ein integraler Bestandteil des täglichen Betriebs, der den Auslagerungsprozess kontinuierlich verbessert.

Zusammenführung kleinerer Aufträge

Konsolidierung im Warenausgang bezieht sich auf die kluge Strategie, mehrere kleinere Bestellungen zu einem umfangreicheren Auftrag zu verschmelzen. Der Fokus liegt dabei auf einer effektiveren und wirtschaftlicheren Versandabwicklung. In unserem automatisierten Lagerverwaltungssystem, SOG WMS, wird dieser Prozess kontinuierlich ausgeführt, was die Kontrolle und Organisation des Warenausgangs enorm erleichtert.

Automatisierte Konsolidierung für noch mehr Schnelligkeit

In einer zunehmend digitalisierten Welt ermöglicht die automatisierte Durchführung der Konsolidierung in SOG WMS die Erleichterung und Steigerung der Effektivität bei der Überwachung des Warenausgangs. Dieses organisierte System sorgt für eine reibungslose Zusammenführung von Bestellungen und somit für einen optimierten Arbeitsablauf.

Vorteile der Konsolidierung im Überblick

Durch die Konsolidierung von Bestellungen werden mehrere Vorteile realisiert. So können unter anderem die Versandkosten deutlich gesenkt werden, da mehrere Bestellungen in einer einzigen Lieferung zusammengefasst werden. Ebenso wird die Lieferzeit beschleunigt, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt.

Komfortable Kontrolle durch Packstück-Erfassung

Die erweiterte Packstück-Erfassung in SOG WMS bietet einen präzisen Überblick über Ihre Ware. Durch kontinuierliches Scannen, entweder mit Kabel oder Funk, werden Artikel identifiziert und deren Menge verfolgt. Hierbei ist die Grundlage ein Scan der GTIN/EAN oder eines anderen Barcodes. Bei Fehlscans erhalten Sie sofort eine Benachrichtigung, z. B. wenn Artikel im Kommissionierungsauftrag fehlen. Rückstände, sei es aufgrund von Artikel-Mengen oder spezifischen Artikeln, können im Nachgang kontrolliert werden und gegebenenfalls automatisch in die Dispositionen zurückfließen.

Sicherer Versand dank Versandkontrolle (Kontroll-Scan)

Nach dem Kommissionierungsprozess ist es das Ziel, einen schnellen und fehlerfreien Versand zu gewährleisten. Durch Kontroll-Scans während des Kommissionierungsprozesses werden automatisch Paketinhaltslisten erstellt, die die Wareneingangskontrolle für Ihren Kunden erleichtern. Zeitgleich kann die Paketinhaltsliste elektronisch über die SOG WMS Versandsoftware an den Kunden übermittelt werden, sodass dieser schon im Vorfeld weiß, welche Ware er bald erwarten kann.

Perfekte Übersicht durch Verlade-Kontrolle

Die Verlade-Kontrolle garantiert eine gründliche Überprüfung der kommissionierten Ware auf Vollständigkeit und Richtigkeit im Versandbereich. Der Kontroll-Scan ermöglicht, Artikel den Versandkartons zuzuweisen. Dieser optionale Prozess kann je nach Bedarf konfiguriert werden. Der erweiterte Kontroll-Scan ermöglicht, ein neues Packstück per Scan zu eröffnen, mit Artikeln per Scan zu verbinden und die Packstücke nach Befüllung per Scan abzuschließen.

Zusammenfassung mit Sammellieferscheinen

Für Kunden, die mehrmals täglich bestellen, können die Kundenaufträge bereits nach Auftragserfassung und Freigabe einzeln verpackt werden. Zu einem durch Sie bestimmten Zeitpunkt können diese einzelnen internen Packzettel im Versand zu einem einzigen Lieferschein zusammengefasst werden. Weitere Strategien, wie die Bereitstellung mit Übergabepunkten, sind ebenfalls möglich. Bei spezifischen Anforderungen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und senden Ihnen gerne eine detaillierte Funktionsübersicht zu.

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